בלאַט_באַנער

נייעס

מאַגנעזיום קאַרבאָן ציגל פּראָדוקציע פּראָצעס: שאַפֿן דוראַבאַל ריפראַקטאָריעס פֿאַר הויך-טעמפּעראַטור אַפּלאַקיישאַנז

אין דער וועלט פון הויך-טעמפּעראַטור אינדוסטריעלע אויוון (אַזאַ ווי שטאָל-מאַכן קאָנווערטערס, לאַדלעס און בלאַסט אויוון),מאַגנעזיום קאַרבאָן בריקסשטייען ארויס ווי קערן-רעפראַקטאָרי מאַטעריאַלן, דאַנק זייער אויסגעצייכנטן קעגנשטעל צו קעראָוזשאַן, הויך-טעמפּעראַטור פעסטקייט, און טערמישער קלאַפּ קעגנשטעל. דער פּראָדוקציע פּראָצעס פון די בריקס איז אַ שטרענגע קאָמבינאַציע פון ​​טעכנאָלאָגיע און פּינקטלעכקייט - יעדער שריט באַשטימט גלייך די קוואַליטעט פון דעם לעצטן פּראָדוקט. אונטן, נעמען מיר אייך דורך דעם גאַנצן פּראָדוקציע וואָרקפלאָו פון מאַגנעזיום קאַרבאָן בריקס, און אַנטפּלעקן ווי מיר ענשור אַז יעדער בריקס טרעפט אינדוסטריעל-גראַד סטאַנדאַרדן.

1. אויסוואל פון רוי מאַטעריאַל: די יסוד פון הויך-קוואַליטעט מאַגנעזיום קאַרבאָן ציגל

די קוואַליטעט פון רוי מאַטעריאַלן איז די ערשטע ליניע פון ​​פאַרטיידיקונג פֿאַר מאַגנעזיום קאַרבאָן ציגל פאָרשטעלונג. מיר האַלטן זיך צו שטרענגע סעלעקציע קרייטיריאַ צו ענשור אַז יעדער קאָמפּאָנענט טרעפט הויכע סטאַנדאַרדן:

הויך-ריינקייט מאַגנעזיאַ אַגגרעגאַט:מיר ניצן געשמאָלצן מאַגנעזיאַ אָדער סינטערד מאַגנעזיאַ מיט אַ MgO אינהאַלט פון איבער 96%. די רוי מאַטעריאַל גיט די ציגל אַ שטאַרק הויך-טעמפּעראַטור קעגנשטעל און קעראָוזשאַן קעגנשטעל, עפעקטיוולי אַנטקעגנשטעלנדיק די עראָוזיע פון ​​געשמאָלצן שטאָל און שלאַק אין אויוון.

הויך-קלאַס קאַרבאָן מקור:נאַטירלעכע פלאַק גראַפיט מיט אַ קאַרבאָן אינהאַלט פון 90%+ ווערט אויסגעקליבן. איר שיכטיקע סטרוקטור פֿאַרבעסערט די ציגל'ס טערמישע שאָק קעגנשטעל, און רעדוצירט דעם ריזיקאָ פון קראַקינג רעכט צו שנעלע טעמפּעראַטור ענדערונגען בעת ​​אויוון אָפּעראַציע.

פּרעמיום בינדער:פענאָליש רעזין (מאָדיפֿיצירט פֿאַר הויך-טעמפּעראַטור קעגנשטעל) ווערט גענוצט ווי דער בינדער. עס גאַראַנטירט אַ שטאַרקע פֿאַרבינדונג צווישן מאַגנעזיע און גראַפֿיט, בשעת עס פֿאַרמייַדט פֿאַרפֿליכטונג אָדער דעקאָמפּאָזיציע ביי הויכע טעמפּעראַטורן, וואָס וואָלט אַפֿעקטירט די אינטעגריטעט פֿון די ציגל.

שפּור אַדיטיוון:א קליינע מאָס אַנטיאַקסאַדאַנץ (ווי אַלומינום פּודער, סיליקאָן פּודער) און סינטערינג הילף-מיטלען ווערן צוגעגעבן צו פאַרהיטן גראַפיט אַקסאַדיישאַן און פֿאַרבעסערן די ציגל'ס געדיכטקייט. אַלע רוי מאַטעריאַלן גייען דורך 3 רונדעס פון ריינקייט טעסטינג צו עלימינירן אומריינקייטן וואָס קענען שוואַך מאַכן די פאָרשטעלונג.

2. צעקוועטשן און גראַניאַלירן: פּינקטלעכע פּאַרטיקל גרייס קאָנטראָל פֿאַר אַ גלייכמעסיקער סטרוקטור

איינהייטלעכע פארטיילונג פון די פארטיקל גרייס איז דער שליסל צו זיכער מאכן די געדיכטקייט און שטארקייט פון מאגנעזיום קוילן. די שטאפל גייט נאך שטרענגע טעכנישע פאראמעטערס:

קראַשינג פּראָצעס:ערשטנס, גרויסע מאַגנעזיע בלאָקס און גראַפיט ווערן צעקוועטשט אין קליינע פּאַרטיקלען מיט קין קראַשערס און אימפּאַקט קראַשערס. די קראַשינג גיכקייט איז קאָנטראָלירט ביי 20-30 רפּם צו ויסמיידן איבערהיצונג און שעדיקן צו די רוי מאַטעריאַל סטרוקטור.

סקרינינג און קלאַסיפֿיקאַציע:צעקוועטשטע מאַטעריאַלן ווערן געזיפּט דורך מערערע-שיכטיקע ווייברירנדיקע זיפּן (מיט מעש גרייסן פון 5 מ״מ, 2 מ״מ, און 0.074 מ״מ) צו צעטיילן זיי אין גראָבע אַגרעגאַטן (3-5 מ״מ), מיטלגרויסע אַגרעגאַטן (1-2 מ״מ), פיינע אַגרעגאַטן (0.074-1 מ״מ), און אולטראַפיינע פּודערס (<0.074 מ״מ). דער פּאַרטיקל גרייס טעות איז קאָנטראָלירט אין ±0.1 מ״מ.

גראַניאַל האָמאָגעניזאַציע:פארשידענע גרייסן פון די פארטיקלען ווערן געמישט אין א הויך-גיך מיקסער פאר 10-15 מינוט מיט א גיכקייט פון 800 רפּם. דאס זיכערט אז יעדע פּאַרטיע פון ​​גראַניאַלז האט א קאָנסיסטענטע צוזאַמענשטעלונג, און לייגט דעם יסוד פאר א גלייכמעסיגע ציגל געדיכטקייט.

3. מישן און קנעטן: דערגרייכן א שטארקע פארבינדונג צווישן קאמפאנענטן

די מיש- און קנעטן-פאזע באשטימט די פארבינדונג-שטארקייט צווישן רוי-מאטעריאלן. מיר ניצן פארגעשריטענע דאבל-העליקס מיקסערס און קאנטראלירן שטרענג די פראצעס-באדינגונגען:

פאַר-מישן פון טרוקענע מאַטעריאַלן:גראָבע, מיטלמעסיגע און פיינע אַגרעגאַטן ווערן ערשט געמישט טרוקן פֿאַר 5 מינוט צו ענשור גלייכע פאַרשפּרייטונג פון יעדן קאָמפּאָנענט. דער שריט פֿאַרמייַדט לאָקאַלע קאָנצענטראַציע פון ​​קוילן אָדער מאַגנעזיאַ, וואָס קען פאַרשאַפן פאָרשטעלונג אונטערשיידן.

צולייגן בינדער און קנעטן:מאדיפיצירטע פענאלישע רעזין (געהייצט צו 40-50℃ פאר בעסערע פליסיקייט) ווערט צוגעגעבן צו דער טרוקענער געמיש, נאכגעפאלגט דורך 20-25 מינוט פון קנעטן. די טעמפעראטור פונעם מישער ווערט געהאלטן ביי 55-65℃, און דער דרוק ווערט קאנטראלירט ביי 0.3-0.5 MPa—דאס זיכערט אז דער בינדער פארוויקלט יעדן טיילכל אינגאנצן, און שאפט א סטאבילן "מאגנעזיע-גראפיט-בינדער" סטרוקטור.

קאָנסיסטענסי טעסטינג:נאכן קנעטן, ווערט די קאנסיסטענץ פון דער געמיש געטעסט יעדע 10 מינוט. די אידעאלע קאנסיסטענץ איז 30-40 (געמאסטן מיט א סטאנדארט קאנסיסטענץ מעטער); אויב עס איז צו טרוקן אדער צו נאס, ווערט די בינדער דאזע אדער קנעטן צייט צוגעפאסט אין רעאל-צייט.

מאַגנעזיאַ קאַרבאָן בריקס

4. פּרעסע פֿאָרמינג: הויך-דרוק פֿאָרמינג פֿאַר געדיכטקייט און שטאַרקייט

פּרעסע פֿאָרמינג איז דער שריט וואָס גיט מאַגנעזיום קאַרבאָן בריקס זייער לעצטע פֿאָרעם און זיכערט הויכע געדיכטקייט. מיר ניצן אויטאָמאַטישע הידראַולישע פּרעסן מיט פּינקטלעכער דרוק קאָנטראָל:

פורעם צוגרייטונג:קאַסטאַמייזד שטאָל פורמען (לויט קונה באדערפענישן פֿאַר ציגל גרייס, אַזאַ ווי 230×114×65 מם אָדער ספּעציעל-פאָרמיק סיזעס) זענען ריין און באדעקט מיט אַ מעלדונג אַגענט צו פאַרמייַדן די געמיש פון קלעפּן צו דער פורעם.

הויך-דרוק דריקן:די געקנעטע געמיש ווערט אריינגעגאסן אין דער פורעם, און די הידראולישע פרעסע לייגט אן א דרוק פון 30-50 MPa. די פרעסינג גיכקייט ווערט איינגעשטעלט צו 5-8 מ״מ/סעק. (לאנגזאמע פרעסינג צו עלימינירן לופט בלאָזן) און געהאלטן פאר 3-5 סעקונדעס. דער פראצעס זיכערט אז די ציגל'ס געדיכטקייט דערגרייכט 2.8-3.0 ג/קמ³, מיט א פאראזיטעט פון ווייניגער ווי 8%.

דעמאָולדינג און דורכקוק:נאכן דריקן ווערן די ציגל אויטאמאטיש ארויסגענומען פון פארעם און דורכגעקוקט אויף אויב עס זענען דא חסרונות אין דער אויבערפלאך (ווי ריסן, אומגלייכע ברעגער). ציגל מיט חסרונות ווערן גלייך אפגעווארפן כדי נישט אריינצוגיין אין דעם נעקסטן פראצעס.

5. היץ באַהאַנדלונג (היילן): פֿאַרבעסערן בינדער באַנדינג און פעסטקייט

היץ באַהאַנדלונג (האַרטן) פֿאַרשטאַרקט דעם בינדער'ס פֿאַרבינדונג ווירקונג און נעמט אַוועק פֿליכטיקע סאַבסטאַנצן פֿון די ציגל. מיר נוצן טונעל אויוון מיט פּינקטלעכער טעמפּעראַטור קאָנטראָל:

שריט־ווייז הייצונג: ציגל ווערן געלייגט אין דעם טונעל־אויוון, און די טעמפּעראַטור ווערט שריט־ווייז געהויבן:

20-80℃ (2 שעה):פארדאַמפּפן ייבערפלאַך נעץ;
80-150℃ (4 שעה):העכערן די פאָראויסהיירינג פון רעסינע;
150-200℃ (6 שעה):פולשטענדיגע רעזין קראָס-לינקינג און קיורינג;
200-220℃ (3 שעה):סטאַביליזירן די ציגל סטרוקטור.

די הייצונג ראטע ווערט קאנטראלירט ביי 10-15℃/שעה צו פארמיידן ריסן צוליב טערמישן דרוק.

באַזייַטיקונג פון פליכטיקע סאַבסטאַנסן:בעתן אויסהארטן, ווערן פליכטיגע קאמפאנענטן (ווי קליינע-מאלעקול רעסינס) ארויסגעלאזט דורך דעם אויוון'ס אויסגאס סיסטעם, וואס זיכערט אז די ציגל'ס אינערליכע סטרוקטור איז געדיכט און פריי פון ליידיגע ערטער.
קיל-פראצעס: נאך אויסהארטן, ווערן די ציגל אפגעקילט צו צימער-טעמפּעראַטור מיט א ראטע פון ​​20℃/שעה. שנעלע קילונג ווערט פארמיטן כדי צו פארמיידן שאדן פון טערמישע שאק.

6. נאָך-באַאַרבעטונג און קוואַליטעט דורכקוק: זיכער מאַכן אַז יעדער ציגל טרעפט די סטאַנדאַרדן

די לעצטע שטאפל פון פּראָדוקציע פאָקוסירט אויף פּינקטלעכער פּראַסעסינג און שטרענגע קוואַליטעט טעסטינג צו ענשור אַז יעדער מאַגנעזיום קאַרבאָן ציגל טרעפט די אינדוסטריעלע אַפּליקאַציע רעקווייערמענץ:

גרינדן און טרימינג:ציגל מיט אומגלייכע עקן ווערן געשליפן מיט CNC שלייפן מאשינען, און זיכער מאכן אז דער דימענסיאָנעלער טעות איז אינערהאלב ±0.5 מ"מ. ספּעציעל-פאָרמיגע ציגל (אַזאַ ווי באָגן-פאָרמיגע ציגל פֿאַר קאָנווערטערס) ווערן פּראַסעסט מיט 5-אַקס מאַשינינג צענטערס צו פּאַסן די אויוון'ס אינעווייניקסטע וואַנט קרומונג.

קאָמפּרעהענסיוו קוואַליטעט טעסטינג:יעדע פּאַרטיע ציגל גייט דורך 5 וויכטיקע טעסץ:

געדיכטקייט און פּאָראָסיטי טעסט:ניצנדיק די אַרכימעדעס מעטאָדע, זיכערט אַ מאַסע געדיכטקייט ≥2.8 ג/קמ³ און פּאָראָסיטי ≤8%.

קאָמפּרעסיוו שטאַרקייט טעסט:טעסט די קאַמפּרעסיוו שטאַרקייט פון די ציגל (≥25 MPa) מיט אַן אוניווערסאַלער טעסט מאַשין.

טערמישע שאָק קעגנשטעל טעסט:נאך 10 ציקלען פון הייצן (1100℃) און קילן (צימער טעמפעראטור), קאנטראלירט פאר ריסן (קיין קענטיקע ריסן ערלויבט).

קעראָוזשאַן קעגנשטעל טעסט:סימולירן אויוון באדינגונגען צו פּרובירן די ציגל'ס קעגנשטעל צו געשמאָלצן שלאַק עראָוזיע (עראָוזיע קורס ≤0.5 מם/שעה).

כעמישע קאמפאזיציע אנאליז:ניצט X-שטראַל פלואָרעסענס ספּעקטראָמעטריע צו וועריפיצירן MgO אינהאַלט (≥96%) און טשאַד אינהאַלט (8-12%).

פּאַקאַדזשינג און סטאָרידזש:קוואַליפֿיצירטע ציגל ווערן פֿאַרפּאַקט אין פֿײַכטקײַט-באַשטענדיקע קאַרטאָנס אָדער האָלצערנע פּאַלעטן, מיט פֿײַכטקײַט-באַשטענדיקער פֿילם אַרום זיי צו פֿאַרמײַדן פֿײַכטקײַט-אַבסאָרפּציע בעת טראַנספּאָרטאַציע. יעדער פּאַקעט איז באַצייכנט מיטן באַטש נומער, פּראָדוקציע-דאַטע, און קוואַליטעט-אינספּעקציע-סערטיפֿיקאַט כּדי צו קענען טרעסן די אינפֿאָרמאַציע.

פארוואס זאָל מען אויסקלויבן אונדזערע מאַגנעזיום קאַרבאָן בריקס?

אונדזער שטרענגער פּראָדוקציע פּראָצעס (פון רוי מאַטעריאַל סעלעקציע ביז נאָך-פּראַסעסינג) גאַראַנטירט אַז אונדזער מאַגנעזיום קאַרבאָן בריקס האָבן ויסגעצייכנט פאָרשטעלונג אין הויך-טעמפּעראַטור אינדוסטריעלע אויוון. צי פֿאַר שטאָל-מאכן קאָנווערטערס, לאַדלעס, אָדער אנדערע הויך-טעמפּעראַטור ויסריכט, אונדזער פּראָדוקטן קענען:

קען אויסהאלטן טעמפּעראַטורן ביז 1800℃ אָן זיך ווייכער מאַכן אָדער דעפאָרמירן.

קעגנשטעלן געשמאָלצן שטאָל און שלאַק עראָזיע, פאַרלענגערן די לעבן פון די אויוון מיט 30%+.

רעדוצירן וישאַלט אָפטקייט און פּראָדוקציע קאָסטן פֿאַר קאַסטאַמערז.

מיר צושטעלן קאַסטאַמייזד סאַלושאַנז לויט דיין אויוון טיפּ, גרייס און אַפּערייטינג באדינגונגען. קאָנטאַקט אונדז הייַנט צו לערנען מער וועגן אונדזער מאַגנעזיום קאַרבאָן ציגל פּראָדוקציע פּראָצעס אָדער צו באַקומען אַ פריי ציטאַט!

מאַגנעזיאַ קאַרבאָן בריקס

פּאָסט צייט: 29סטן אָקטאָבער 2025
  • פריערדיג:
  • ווייטער: