פאָרשטעלונג אַדוואַנטאַגעס פון מאַגנעזיאַ קאַרבאָן בריקס

די מעלות פון מאַגנעזיאַ קאַרבאָן בריקס זענען:קעגנשטעל צו שלאַק עראָזיע און גוטע טערמישע קלאַפּ קעגנשטעל. אין דער פאַרגאַנגענהייט, דער חסרון פון MgO-Cr2O3 ציגל און דאָלאָמיט ציגל איז געווען אַז זיי האָבן אַבזאָרבירט שלאַק קאָמפּאָנענטן, וואָס האָט רעזולטירט אין סטרוקטורעלע שפּאָלטן, וואָס האָט געפֿירט צו פריצייטיגע שעדיקן. דורך צולייגן גראַפיט, האָבן מאַגנעזיע קאַרבאָן ציגל עלימינירט דעם חסרון. זיין כאַראַקטעריסטיק איז אַז די שלאַק דורכדרינגט בלויז אין די אַרבעט ייבערפלאַך, אַזוי די רעאַקציע שיכט איז באַגרענעצט צו די אַרבעט ייבערפלאַך, די סטרוקטור האט ווייניקער שאָלעכץ און אַ לאַנג דינסט לעבן.

איצט, אין דערצו צו טראדיציאנעלע אספֿאַלט און רעזין-געבונדענע מאַגנעזיאַ קאַרבאָן בריקס (אַרייַנגערעכנט געברענטע אויל-אימפּרעגנירטע מאַגנעזיאַ בריקס),די מאַגנעזיע קאַרבאָן בריקס וואָס ווערן פארקויפט אויפן מאַרק אַרייַננעמען:

(1) מאַגנעזיאַ קאַרבאָן בריקס געמאכט פון מאַגנעזיאַ מיט 96%~97% MgO און גראַפיט 94%~95%C;

(2) מאַגנעזיאַ קאַרבאָן בריקס געמאכט פון מאַגנעזיאַ מיט 97.5% ~ 98.5% MgO און גראַפיט 96% ~ 97% C;

(3) מאַגנעזיאַ קאַרבאָן בריקס געמאכט פון מאַגנעזיאַ מיט 98.5%~99% MgO און 98%~C גראַפיט.

לויטן קוילן אינהאַלט, מאַגנעזיאַ קוילן בריקס זענען צעטיילט אין:

(I) געברענטע אויל-אימפּרעגנירטע מאַגנעזיאַ ציגל (קוילנשטאָף אינהאַלט ווייניקער ווי 2%);

(2) קאַרבאָן-געבונדענע מאַגנעזיאַ בריקס (קאַרבאָן אינהאַלט ווייניקער ווי 7%);

(3) סינטעטיש רעזין געבונדענע מאַגנעזיאַ קאַרבאָן ציגל (קאַרבאָן אינהאַלט איז 8%~20%, ביז 25% אין אַ פּאָר פֿאַלן). אַנטיאַקסאַדאַנץ ווערן אָפֿט צוגעגעבן צו אַספֿאַלט/רעזין געבונדענע מאַגנעזיאַ קאַרבאָן ציגל (קאַרבאָן אינהאַלט איז 8% ביז 20%).

מאַגנעזיאַ קאַרבאָן בריקס ווערן פּראָדוצירט דורך קאָמבינירן הויך-ריינקייט MgO זאַמד מיט סקאַלי גראַפיט, קאַרבאָן שוואַרץ, אאז"ו ו. דער פאַבריקאַציע פּראָצעס נעמט אַרײַן די פֿאָלגנדיקע פּראָצעסן: רוי מאַטעריאַל צעקוועטשן, זיפּן, גראַדירן, מישן לויט מאַטעריאַל פֿאָרמולע פּלאַן און פּראָדוקט סעטטינג פאָרשטעלונג, לויט דער קאָמבינאַציע די טעמפּעראַטור פֿון דעם אַגענט טיפּ ווערט געהויבן צו נאָענט צו 100~200℃, און עס ווערט געקנעטן צוזאַמען מיטן בינדער צו באַקומען די אַזוי גערופֿענע MgO-C בלאָטע (גרין גוף געמיש). דער MgO-C בלאָטע מאַטעריאַל ניצנדיק סינטעטישער רעזין (הויפּטזעכלעך פֿענאָלישער רעזין) ווערט געפֿאָרעמט אין אַ קאַלטן צושטאַנד; דער MgO-C בלאָטע מאַטעריאַל קאָמבינירט מיט אַספֿאַלט (געהייצט צו אַ פֿליסיק צושטאַנד) ווערט געפֿאָרעמט אין אַ הייסן צושטאַנד (בײַ אַרום 100°C) פֿאָרמירנדיק. לויט די פּעקל גרייס און פאָרשטעלונג רעקווירעמענץ פֿון MgO-C פּראָדוקטן, קען מען נוצן וואַקוום ווייבריישאַן עקוויפּמענט, קאַמפּרעשאַן מאָלדינג עקוויפּמענט, עקסטרודערס, יסאָסטאַטישע פּרעסן, הייסע פּרעסן, הייצונג עקוויפּמענט, און ראַמינג עקוויפּמענט צו פּראָצעסירן MgO-C בלאָטע מאַטעריאַלן צו דער אידעאַלער פֿאָרעם. דער געשאפענער MgO-C קערפער ווערט געשטעלט אין אן אויוון ביי 700~1200°C פאר היץ באהאנדלונג צו פארוואנדלען דעם בינדינג אגענט אין קוילן (דער פראצעס ווערט גערופן קארבאניזאציע). כדי צו פארגרעסערן די געדיכטקייט פון מאגנעזיע קוילן ציגל און פארשטארקן די פארבינדונג, קען מען אויך ניצן פילערס ענליך צו בינדערס צו אימפרעגנירן די ציגל.

היינטצוטאג ווערט סינטעטישע רעזין (ספעציעל פענאלישע רעזין) מערסטנס גענוצט אלס דער בינדינג אגענט פון מאגנעזיע קוילן ציגל.די נוצן פון סינטעטיש סמאָלע באַנדאַד מאַגנעזיאַ טשאַד בריקס האט די פאלגענדע גרונט אַדוואַנידזשיז:

(1) סביבה'דיקע אַספּעקטן ערלויבן די פאַראַרבעטונג און פּראָדוקציע פון די פּראָדוקטן;

(2) דער פּראָצעס פון פּראָדוצירן פּראָדוקטן אונטער קאַלטע מישונג באַדינגונגען שפּאָרט ענערגיע;

(3) דער פּראָדוקט קען ווערן פּראַסעסט אונטער נישט-האַרטנדיקע באַדינגונגען;

(4) קאַמפּערד מיט טאַר אַספֿאַלט בינדער, איז נישטאָ קיין פּלאַסטיק פֿאַזע;

(5) פארגרעסערטע קוילן אינהאלט (מער גראַפיט אדער ביטומינאָז קוילן) קען פֿאַרבעסערן טראָגן קעגנשטעל און שלאַג קעגנשטעל.